蒸汽回转干燥机是集混合、真空干燥为一体的干燥设备，操作步骤简化，内部结构简单，操作省事，加热油时可采用自动恒温控制，生产效率高，便于清洁，加之蒸汽回转干燥机具有干燥物速度快、污染小、不会破坏被干燥物的内在质量的优点，蒸汽回转干燥机系统主要由双锥旋转真空干燥机、冷凝器、吸尘器、真空排气系统、加温系统、冷却系统、电控系统等组成，那么，下面一起了解下蒸汽回转干燥机功能及维护吧!

　　设备的原理特性

　　1 .在密封的三明治中通过热能(如温水、低压蒸汽或导热油)，热量通过内壳传递到被干燥材料。

　　2.动力驱动，使罐体缓慢旋转，不断混合罐体内的材料，以达到加强干燥的目的。

　　3 .材料处于真空状态，蒸汽压下降，使材料表面的水分(溶剂)达到饱和状态蒸发，被真空泵迅速排出回收。 材料内部的水分(溶剂)不断渗透到表面，蒸发、排出三个过程不断进行，材料在短时间内达到干燥目的。

　　蒸汽回转干燥机的特性

　　1、在真空干燥过程中，缸内压力经常低于大气压，气体分子数少，密度低，含氧量低，因此可以干燥易氧化的药品，减少材料感染细菌的机会。

　　2 .水分在气化过程中温度与蒸气压成正比，真空干燥后材料中的水分在低温下气化，变成低温干燥，特别适用于有热敏性材料的药品生产。

　　3 .真空干燥可消除常压热风干燥中容易产生的表层硬化现象。 这是因为真空干燥材料内和表层之间的压力差较大，水分不会因压力梯度而立即向表层移动，从而不会发生表层硬化。

　　4 .真空干燥的情况下，由于材料内外之间的温度梯度小，通过反渗透作用可以使水分一个人移动并聚集，可以有效克服热风干燥带来的远离现象。

　　三、常见故障及解决方法

　　常见故障1 :充电量过多

　　因为干燥机的投入量与材料的体积密度(指单位体积的材料质量)有关，所以一般来说干燥机设计时的材料比重按0.6 g/cm3计算，如果超过这个比重，一方面会影响材料的干燥效率。 另一方面，如果长时间运行，马达、涡轮减速机、链轮、链条、轴承等的寿命会下降。 一般来说，蒸汽回转干燥机的填充率(实际填充容积与干燥筒体容积之比)通常在30%~50%之间，不能覆盖双锥干燥机内的真空罩。 否则，会影响干燥速度。

　　常见故障2 :真空度过低或过高

　　蒸汽回转干燥机在干燥过程中经常存在真空度过低或过高的问题，这不仅影响材料干燥的效率和材料的质量，也影响工厂的生产安全。 真空度越高，越有利于低温下水分的气化，但真空度过高不利于热传导，影响材料的干燥效果。 真空过低或过高的原因是真空侧的机械密封泄漏; 真空管路泄漏或堵塞; 过滤器堵塞; 由于热水和蒸汽的温度过低，材料的溶剂难以蒸发。 为了解决这些问题，需要考虑干燥机的热水和蒸汽的温度，在使用中定期进行检查，同时进行维护、清洗等。

　　以上介绍的就是蒸汽回转干燥机功能及维护，我公司经营蒸汽回转干燥机、传导干燥机、干燥单元、空心桨叶干燥机、耙式干燥机、滚筒干燥机等产品，欢迎联系选购。