空心桨叶干燥机，又称桨叶干燥机，主要由带夹套的W形外壳、两根空心桨叶轴和传动装置组成。轴上装有空心叶片，轴端装有引入热媒的旋转接头。干燥水分所需的热量通过带夹套的W形槽内壁和空心叶片壁传导给物料。在物料的干燥过程中，带有空心叶片的空心轴加热物料，同时搅拌物料，从而更新受热面。空心桨叶干燥机是一种连续传导加热干燥机。

加热介质为蒸汽、热水或导热油。在外壳夹套和两个空心桨轴内通入加热介质，通过传导加热对物料进行加热干燥，不同物料的空心桨轴结构不同。  

本机适用于处理各种热稳定性好的膏状、颗粒状、粉状物料，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。热敏材料也可以在特殊条件下干燥，在干燥过程中可以回收溶剂。常用于干燥或冷却炭黑、轻质碳酸钙、二氧化钛、碳酸钡、氰尿酸、石膏、粘土、二氧化锰、尼龙和聚酯切片、聚乙烯、聚丙烯(溶剂回收)等物料。

叶片干燥机在国外已发展多年。至今已开发出双轴、四轴结构的系列产品，10多个规格。叶片干燥机是一种双轴(或四轴)卧式搅拌干燥设备。该设备干燥所需的热量是通过热传导间接加热的，因此在干燥过程中不需要或只需要少量气体带走水分，大大减少了气体带走的热量损失，提高了热量利用率。它是一种节能干燥设备。随着节能环保理念的升级和技术的不断进步，桨叶干燥机具有广阔的市场前景。

桨叶干燥机有什么优点？

(1)结构紧凑:烘干机的主要传热部分是铲形叶片，它们按照规定的间隔密集地交错排列在固定的转轴上，所以单位体积的传热量比较高。为此，这种设备具有非常紧凑的结构和小的占地面积。

(2)传热效率高:由于原料混合均匀，不断搅拌，又由于相对旋转的铲形叶片和倾斜的叶表面与机体的加热和冷却，保证了所有与产品接触的表面都能均匀地传递热能。

(3)自清洁性能:由于叶片的运动是相对旋转，对附近的内表面起到持续的自清洁作用。相互粘合并堆积在刀片上的产品可以被移除并重新进入生产过程。

(4)控制简单:干燥过程和停留时间可以简单地检查、控制和调节。它们可以根据待干燥产品的物理性质，例如轴或叶片的数量、转速、传热体的温度和干燥时间，单独设定和调节。 

(5)粉尘和气味少:由于干燥过程中使用的气体流量很小，所能产生的粉尘和气味也很小。所以与之配套使用的吸尘器或除臭机也很小或者根本不需要。

(6)适用于高湿度产品的干燥:由于采用桨式干燥元件，连续混合搅拌，可干燥高粘度、高湿度的物料。其结构设计避免了产品滞留在死角以及产品滞留造成的过热或变质。

(7)几乎没有磨损和材料损耗:刀片的转速很低，每分钟只有10~40转，有效地避免了磨损和由磨损引起的机床设备的快速磨损。同时，金属材料开裂的风险也降到了最低。

桨叶干燥机以其自身的优势在制药行业受到欢迎。